江西消防设备告诉你为什么液化石油气发生火灾和爆炸

  引起液化石油气着火的原因是多方面的,主要的原因有以下几点:
  
  (一)总角阀松动,引起很多漏气;
  
  (二)减压阀未上紧或拆装减压阀时胶圈脱落;
  
  (三)输气管老化漏气;
  
  (四)气瓶残旧,耐压强度下降,搬运时碰击,形成气瓶裂漏气;
  
  (五)纵火
  
  (六)用户将液化石油气倒气过罐引起很多漏气而引起火灾;
  
  (七)用户将液化石油气倒气过罐引起很多漏气而引起火灾;
  
  (八)雷击或静电放电产生火花,点燃泄漏的液化石油气;
  
  (九)电气设备选型不妥、过载运转,绝缘老化以及质量不佳,致使电气设备发热部分超越高允许温度,有时是电气设备短路、触头别离,碰壳接地等原因引起弧光和火花;
  
  (十)金属碰击引起火灾;
  
  (十一)动火作业不妥;
  
  (十二)其他因准则不严,管理不善、违背操作规程而形成的跑、冒、滴、漏。
  
  液化石油气火灾和爆炸事端的预防办法
  
  (一)为了削减和避免火灾对液化石油气站的危害,气站在缔造时有必要契合防火规范;建筑物有必要契合耐火等级规则;有必要有消防车道及消防设施;有必要与其他建筑物保持必定防火距离。以便发作火灾时,及时补救,削减波及面。
  
  (二)液化石油气站应设有防雷和防静电保护设备,电气设备应选用防爆型。
  
  (三)严格遵守有关操作规程,掌握使用方法,避免发作跑、冒、滴、漏现象。
  
  (四)严格制定和执行安全防火准则,进站人员及车辆禁带火种,轿车发动机排气管应带上防火帽(罩),进入现场轿车应熄火;不得带着手机、传呼机、对讲机等非防爆的通讯设备。
  
  (五)制止在气站内寄存电石、酸、碱、油漆、汽油等危险物品。
  
  (六)制止在气站灌装台及气瓶库内进行维修,严禁用铁器敲打贮气罐及气瓶。
  
  (七)为了避免安全阀导常起跳,贮罐内液位不能超越规则的高度,工作压力不能超越设计工作压力,当罐内压力到达12㎏/cm2时,有必要通过人工或主动控制发动水泵进行喷淋降温。
  
  (八)定期检修,维护保养。
  
  (九)严格执行动火审批准则,对重点部位暂时进行焊、割等动火作业,有必要处理动火手续,由动火单位或部门提出请求,填写《重点部位暂时动火作业请求表》,向公安消防部门请求处理《暂时动火许可证》。
  
  液化石油气库的消防设施
  
  现在,常见的液化石油气贮存方法有:常温压力贮存,低温压力贮存和低温常贮存等三种,其中在我国广泛选用的是常温压力贮存方法,下面就介绍这种贮存方法的消防设施:
  
  (一)在装卸管路上(包含液相管、气相管)应设置紧急切断阀设备和过流阀,在液相进口管上应设止回阀。
  
  在罐体上应设置安全阀,压力表、温度计、液面计,安全阀应不小于两个或为双簧式安全阀,泄放才能要通过计算,安全阀、压力表与贮罐之间应设闸阀。为了排出罐内积存的冷凝水,在贮罐的下部应设置排污管,排污管的闸阀应连设两个,一个损坏另一个亦能起保护效果。
  
  (二)在贮罐上应设可超支观和远传的主动报警设备,当贮罐内液面超越罐容的85%,小于罐容的15%或压力到达设计压力时,立即发出警报信号,以便操作人员及时采纳办法,近某市储配站新设计了“三超”主动报警设备,即超温度,超压力、超浓度时主动报警,对加强液化石油气贮罐的安全检测会有很大效果。
  
  (三)为避免雷电感应和避免静电聚积,在贮罐上应有牢靠的防雷和防静电接地,接地址不少于两处。
  
  (四)在贮罐上应设置喷淋水冷却设备和救活用的喷水设备。选用固定式喷淋水冷却时,喷浇水强度应不小于10L/m2 min,其水压力应不小于2.2-3㎏/cm2,喷头的方位应在保护范围内均匀分布,宜为梅花形状。贮罐液位计底部的主要阀门和钢支柱也应设辅佐喷淋设备,喷淋管上开孔的孔径不该小于4mm,确保雾滴直径在0.4-0.5 mm之间。
  
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